Система сенсорной сортировки — это решение для автоматизации внутренней логистики, которое позволяет обнаруживать с помощью датчиков посылки, упаковки, ящики или продукты, движущиеся по конвейерной линии, и автоматически направлять их на разные линии в соответствии с заданными критериями. Поскольку объем продукции на складах и распределительных центрах увеличивается, процессы ручной сортировки могут ограничивать скорость работы. Правильно спроектированная система разделения датчиков помогает управлять потоком продукта более упорядоченным, быстрым и контролируемым образом. В системе можно использовать фотоэлемент, датчик расстояния, датчик положения или другие технологии обнаружения, необходимые для работы. Сигнал, полученный от датчика, передается в систему управления, и движение продукта управляется согласно заданному сценарию автоматизации. При необходимости в решение о маршрутизации также могут быть включены данные от считывателей штрих-кодов, ПЛК, WMS или других систем автоматизации склада.
Как работает система разделения датчиков?
Когда продукт достигает назначенной точки обнаружения на конвейере, датчик обнаруживает продукт. Эта информация передается в ПЛК или соответствующую систему управления. Согласно правилам, определенным в системе, продукт может продолжать движение вперед, быть перенесен на другой конвейер или направлен к определенному выходу. В приложениях, где несколько продуктов перемещаются по одной линии, можно также использовать датчики для контроля расстояния и положения между продуктами. Таким образом, система сенсорной сортировки поддерживает не только процесс маршрутизации, но и правильное время потока продукции.
В чем преимущества сортировки продуктов с помощью датчиков?
На операциях, где интенсивна ручная сортировка, сотрудникам может потребоваться проверить каждый продукт и передать его на нужную линию. Инфраструктура автоматизации помогает выполнять повторяющиеся операции маршрутизации в соответствии с заданными сценариями.
- Уменьшает необходимость ручной сортировки продуктов.
- Он поддерживает регулярное движение потока продукции.
- Это позволяет выполнять операции автоматической маршрутизации.
- Это помогает определить положение продукта на конвейере.
- Это облегчает управление большими объемами операций.
- Он может работать интегрированно с различным оборудованием автоматизации.
Использование сенсорной системы сортировки, особенно на складах электронной коммерции, распределительных центрах, производственных объектах и в службах доставки, может способствовать преобразованию движения товаров в более контролируемую автоматическую структуру.
Разделение датчиков в конвейерных системах
Чтобы сенсорная сортировка работала эффективно, конвейерная система должна быть спроектирована в соответствии с характеристиками продукта и целевой производительностью. Прохождение продуктов через точку измерения в определенных положениях и через определенные промежутки времени упрощает точное сопоставление данных, полученных от датчиков, с физическим перемещением продукта.
- Ленточный конвейер
- Роликовый конвейер
- Возвратные конвейеры
- Объединение конвейера
- Модульный ленточный конвейер
После обнаружения продукта датчиком ПЛК может отправлять команды необходимому оборудованию. Таким образом, такие операции, как остановка продукта, продолжение работы продукта или его перевод на альтернативную транспортную линию, могут выполняться автоматически.
Интеграция датчиков с системами сортировки
Систему разделения датчиков можно использовать вместе с сортировочными решениями на объектах, требующих большой производительности и большого количества розеток. В то время как датчики определяют вход и местонахождение продукта в системе, сортировочное оборудование обеспечивает физическую передачу продуктов к назначенным выходам. Различные технологии сортировки можно оценить по эксплуатационной мощности, размерам продукта, весовому диапазону и количеству выходов:
Расположение датчиков в правильных точках важно для синхронизации работы сортировочной системы. Когда положение изделия определено правильно, система управления может активировать механизм наведения в соответствующий момент и обеспечить передачу изделия к целевому выходу.
Интеллектуальное разделение с интеграцией WMS и ПЛК
Данные, полученные от датчиков, можно использовать не только для физического обнаружения товара, но и вместе с информацией из систем управления складом. Система сенсорной сортировки помогает создавать более комплексные сценарии маршрутизации за счет интеграции с WMS или другим складским программным обеспечением через инфраструктуру управления ПЛК. Например, когда датчик обнаруживает продукт, поступающий на конвейерную линию, система управления может определить текущее положение продукта. Информацию о продукте, полученную через штрих-код или другую систему идентификации, можно сопоставить с данными заказа и отгрузки в WMS. ПЛК может активировать соответствующий конвейер или механизм разделения в соответствии с поступающей целевой информацией. Таким образом, физическое зондирование, данные программного обеспечения и оборудование автоматизации работают согласованно в одном процессе.
Сенсорный контроль продуктов в системах хранения
В системах автоматического хранения важно точно определять положение продуктов в точках передачи. Датчики могут помочь безопасно и в нужное время начать следующую задачу автоматизации, проверяя, достиг ли продукт назначенной точки. Как часть этой структуры , система сенсорной сортировки может использоваться для перемещения продукции на различные складские или транспортные линии. На транспортных линиях, интегрированных с Mini Load AS-RS, датчики могут поддерживать контроль перемещения ящиков и коробок в точках входа-выхода. В проектах, требующих перемещения между этажами или разными уровнями, лифты для поддонов Case могут использоваться с конвейерной и управляющей инфраструктурой.
Сенсорная система сортировки на судоходных линиях
В зонах отгрузки продукты, относящиеся к разным заказам или точкам погрузки, могут поступать из одной и той же транспортной линии. Своевременное разделение этих продуктов важно для упорядоченного хода погрузочной операции. Сенсорная система сортировки определяет, что продукт достиг точки отвода, и обеспечивает активацию соответствующего механизма в нужное время. После процесса сортировки продукция может быть транспортирована в зону погрузки. Телескопические конвейеры могут использоваться при погрузке и разгрузке транспортных средств. Когда требуется более гибкая конвейерная линия в различных рабочих зонах, можно оценить решения «Аккордеонный конвейер» ( KOALFLEX ).
Что следует учитывать при планировании системы разделения датчиков?
Профиль продукции, мощность и расположение линий каждого склада и производства различны. По этой причине недостаточно сосредоточиться только на выборе датчика при проектировании системы разделения датчиков. Скорость конвейера, расстояние между продуктами, время реакции рулевого механизма и управляющего программного обеспечения следует оценивать вместе.
- Необходимо определить диапазон размеров и веса продукции.
- Необходимо выбрать соответствующую сенсорную технологию.
- Необходимо проанализировать точки, в которых будут располагаться датчики.
- Необходимо рассчитать скорость конвейера и расстояние между продуктами.
- Необходимо учитывать время работы механизма разделения.
- Связь с ПЛК и программным обеспечением должна быть правильно спланирована.
- Сценарии ошибок должны быть созданы для необнаруживаемых продуктов.
- Необходимо учитывать будущее увеличение мощности.
Правильно спроектированная система сенсорной сортировки объединяет сенсорные технологии с конвейерами, сортировочным оборудованием и управляющим программным обеспечением в общей инфраструктуре автоматизации. Обнаружение продуктов в нужное время и передача их на соответствующую линию способствует более контролируемому управлению материальными потоками на складе. Масштабируемая архитектура системы может облегчить включение новых линий и средств автоматизации в существующую структуру при увеличении объема эксплуатации.
Вы можете связаться с нами, чтобы получить подробную информацию о сенсорных системах сортировки, автоматизации конвейеров и проектах внутренней логистики. Связаться через WhatsApp. Вы можете просмотреть ресурсы MHI — Material Handling Industry, чтобы получить отраслевую информацию о технологиях автоматизации обработки материалов и внутренней логистики.
Руководства по теме: Поперечный ремень или наклонный лоток? Сравнение типов сортеров · 10 вопросов при выборе сортировочной системы · Сортировочные системы KOAL
С 2010 года мы проектируем, производим в Гебзе, монтируем и обслуживаем сортеры и конвейеры. Эти статьи основаны на нашем опыте на объектах.
